對位芳綸沉析纖維高剪切膠體磨，雙入口沉析纖維膠體磨，高剪切沉析纖維膠體磨，多功能纖維膠體磨，液晶紡絲高壓膠體磨，高速剪切拉絲膠體磨，納米芳綸纖維膠體磨

PPTA漿粕（PPTA-pulp）是近二十年來新開發(fā)的PPTA纖維差別化品種，是一種耐高溫、具有高度分散性的原纖化PPTA纖維產(chǎn)品，在保留了PPTA纖維優(yōu)良的物理機械性能的同時，具有更強的復合效果，從而作為石棉的理想代用品，在機械、密封、增強材料等領域中得到廣泛應用。

目前，芳綸漿粕的制備技術主要有PPTA的濃硫酸液晶紡絲切斷法及低溫溶液縮聚法。紡絲切割法工藝成熟，制得的漿粕性能穩(wěn)定。但濃硫酸對設備腐蝕嚴重、加工工藝復雜，且PPTA長絲的強度ji高而需要特殊的切割裝置，使得工業(yè)化成本較高，同時在原纖化叩解過程中，對纖維表面有所損傷，影響漿粕的性能。

沉析纖維是聚合物同業(yè)在高速高剪切的凝固浴中瞬間形成的，時間大約為10-5秒，因此沉析纖維形成過程中各影響因素的控制對其性能具有重要的影響。

對位芳綸沉析纖維高剪切膠體磨將水相和油相同時分別進口不同的進料口，一同進入膠體磨的工作腔體中，然后在水相和油相接觸的同時，通過定轉子的高速轉動，得到瞬間的剪切力，來將物料顆粒瞬間細化，從而得到高品質的產(chǎn)品。

芳綸纖維納米膠體磨通過皮帶加速，實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機有的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經(jīng)過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
 德國雙入口均質膠體磨的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③雙入口膠體磨由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
④雙入口進口方式的設計，避免兩種不能長期接觸物料，可以得到瞬間的剪切。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于ge種不同大小的容器.

沉析纖維混合分散機的性能與價值：
沉析纖維高速混合分散機對沉析纖維的高速率剪切力，在高速旋轉的轉子得到離心力的作用下，從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向把水性沉析纖維吸入工作腔體。強勁的離心力將物料從徑向吸入定、轉子之間的狹窄腔體空隙中，受到離心擠壓、液層摩擦、液力剪切、撞擊撕裂，得到高孔隙多空的沉析纖維材料，以及穩(wěn)定的沉析纖維的形貌，尺寸，性能。SGN思峻高速混合分散機對研究纖維素沉析纖維開發(fā)生物醫(yī)藥材料得到一定的發(fā)展，以及芳綸對應用于電器的絕緣材料。

【GLC2000系列在線式粉液分散混合機的設備選型表】

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